FluidsProcessing.nl NL
FluidsProcessing.nl UK
Home
LeveranciersExpertisesMagazineNieuwsVacaturesEvents
BLIJF OP DE HOOGTE
Ontvang onze nieuwsbrief en digitale magazine
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

   

BEDRIJFSPAGINA

Login Laatste update: 26-02-2019
Hitma Groep B.V.
TEL: +31 297 514 614
FAX: +31 297-514 777
Postbus 175
NL-1420 AD   Uithoorn

Anton Philipsweg 1
NL-1422 AL   Uithoorn
Contact
+31 297 514 716
Mw. Anne Marijke Zwarts
Specialist steriele monstername Hitma Monstername
+31 297 514 757
Dhr. Michiel Jansen
Algemeen directeur Hitma Groep
+31 297 514 742
Dhr. Corné Balvert
Specialist hydrauliek- en smeeroliefiltratie Hitma filtratie / oliemanagement
+31 297 514 792
Dhr. Ronald IJmker
Manager HITMA-servicedienst
+31 297 514 822
Dhr. Michel Meijers
Specialist gas- en vlamdetectie
+31 297 514 841
Dhr. R. Vonk
Specialist hydrauliek- en procesinstrumentatie
+32 (0)2 387 2864
Dhr. T. Mulder
Specialist HVAC-instrumentatie
+31 297 514 811
Dhr. Thimo van Eijk
directeur Hitma Process Veerveiligheden
+31 297 514 745
Dhr. Rick Nibte
Specialist single-use technologie Hitma Single-use
+31 297 514 818
Dhr. Dick Verhoef
Breekplatenspecialist Hitma Breekplaten
+31 297 514 820
Dhr. Marco Mogendorff
Specialist procesinstrumentatie Hitma Instrumentatie
Website
www.hitma.nl
Bedrijfsvideo
Sinds 1926 bieden wij technische oplossingen en service aan bedrijven binnen de (petro)chemische en farmaceutische industrie, de olie-, gas- en energiesector, ingenieursbureaus, ziekenhuizen, de voedingsmiddelenindustrie, machinebouwers, installatiebedrijven en de zware industrie. Kies een technisch product uit het Hitma-assortiment en je krijgt er een specialist bij. Voor onze kernactiviteiten werken we nauw samen met gerenommeerde fabrikanten van hoogwaardige technische producten.

De HITMA-organisatie is gespecialiseerd in diverse vakgebieden, waaronder:
- Veerveiligheden, afsluitertechniek
- Breekplaten
- Filtratie (systeemfiltratie en procesfiltratie)
- Instrumentatie, meten en regelen (proces-, machinebouw- en HVAC-instrumentatie)
- Single-use technologie
- Monstername
- Gas- en vlamdetectie
- Slangen
- Gebouwautomatisering
De HITMA-disciplines
Hitma Groep
Hitma Filtratie
Hitma Instrumentatie
Hitma Breekplaten
Hitma Single-use
Hitma Monstername
Hitma Gas- en vlamdetectie
Werken bij Hitma
photo
Producten, diensten
 Single-use technologie,  Breekplaten,  Monstername,
Lees meer
Producten, diensten
 Single-use technologie - single use compontenten, single-use systemen, farmaceutische industrie, biofarmacie, voedingsmiddelen
 Breekplaten - breekplaten, breekplaathouders, breekdetectie, breekplatenspecialist, Dick Verhoef
 Monstername - steriele monstername, oliemonstername, industriële monstername, samples, monsters, oliemonsters, voedingindustrie
Expertises
Opslagsystemen - Tanks - Types, soorten - Kunststof tanks
Filteren, scheiden - Vast-vloeibaar scheiding - Filtreren, Filtratie - High flow filterelementen
Pompen - Toepassingsgebied - Doseerpompen
Slangen - Rubber slangen
Slangen - Kunststof slangen
Lees meer
Expertises
Opslagsystemen - Tanks - Types, soorten - Kunststof tanks
Filteren, scheiden - Vast-vloeibaar scheiding - Filtreren, Filtratie - High flow filterelementen
Pompen - Toepassingsgebied - Doseerpompen
Slangen - Rubber slangen
Slangen - Kunststof slangen
Slangen - Versterkte slangen
Leidingwerk - Koppelingen, fittingen, flenzen - Klemkoppelingen
Leidingwerk - Koppelingen, fittingen, flenzen - Flenskoppelingen
Kleppen, Kranen, Afsluiters - Doseerkleppen
Kleppen, Kranen, Afsluiters - Drukreduceerkleppen
Kleppen, Kranen, Afsluiters - Pinch valve
Kleppen, Kranen, Afsluiters - Regelafsluiters
Kleppen, Kranen, Afsluiters - Terugslagkleppen
Kleppen, Kranen, Afsluiters - Veiligheidskleppen
Kleppen, Kranen, Afsluiters - Toebehoor - Klepstandstellers
Kleppen, Kranen, Afsluiters - Toebehoor - Klepstandmelders
Filteren, scheiden - Gas-vast/druppel scheiding - Filters - Niet reinigbaar
Filteren, scheiden - Gas-vast/druppel scheiding - Filters - Ultrasoon reinigbaar
Filteren, scheiden - Gas-vast/druppel scheiding - Filters - Terugspoelbaar
Filteren, scheiden - Gas-vast/druppel scheiding - Filters - Elektrostatische filters
Filteren, scheiden - Gas-vast/druppel scheiding - Filters - Magneetfilters
Filteren, scheiden - Vast-vloeibaar scheiding - Filtreren, Filtratie - Keramische membranen
Filteren, scheiden - Vast-vloeibaar scheiding - Filters -niet zelfreinigend - Kaarsenfilter
Filteren, scheiden - Advisering bij filteren, scheiden
Filteren, scheiden - Filtreeranalyses
Dienstverlening - Facilitair - Service en onderhoud
Dienstverlening - Facilitair - IJkservice
Dienstverlening - Loonwerk - Loonwerk filtreren
Dienstverlening - Opleidingen
Procesbesturing, instrumentatie - Procesbesturing
Procesbesturing, instrumentatie - Dataloggers
Procesbesturing, instrumentatie - Meters, sensoren, transmitters - Drukmeters
Procesbesturing, instrumentatie - Meters, sensoren, transmitters - Flow/ doorstromingsmeters, -testers
Procesbesturing, instrumentatie - Meters, sensoren, transmitters - Niveaumeters, -transmitters
Procesbesturing, instrumentatie - Meters, sensoren, transmitters - PH-meters
Procesbesturing, instrumentatie - Meters, sensoren, transmitters - Temperatuurmeters
Procesbesturing, instrumentatie - Schakelaars - Benaderingsschakelaars - Capacitieve benaderingsschakelaars
Procesbesturing, instrumentatie - Schakelaars - Benaderingsschakelaars - Inductieve benaderingsschakelaars
Procesbesturing, instrumentatie - Schakelaars - Benaderingsschakelaars - Ultrasoon benaderingsschakelaars
Procesbesturing, instrumentatie - Schakelaars - Benaderingsschakelaars - Optische benaderingsschakelaars
Procesbesturing, instrumentatie - Standmelders - Standmelders, mechanisch
Procesbesturing, instrumentatie - Standmelders - Standmelders, optisch
Procesbesturing, instrumentatie - Standmelders - Standmelders, inductief
Procesbesturing, instrumentatie - Toerentellers
Procesbesturing, instrumentatie - Explosieveilige instrumentatie (Atex)
Procesbesturing, instrumentatie - Advisering mbt procesbesturing, instrumentatie
Veiligheid - Brand- en explosiepreventie - Gasmeting en -alarmering
Veiligheid - Brand- en explosiepreventie - Temperatuurmeting en alarmering
Veiligheid - Brand en explosiebeheersing - Explosie ontlasting - Explosiepanelen
Veiligheid - Brand en explosiebeheersing - Explosie ontlasting - Explosieluiken
Veiligheid - Brand en explosiebeheersing - Explosie ontlasting - Breekplaten
Veiligheid - Brand en explosiebeheersing - Explosie ontlasting - Snelsluitende kleppen met detectie
Veiligheid - Brand en explosiebeheersing - Brand en explosieonderdrukking
Veiligheid - Veiligheidsadvisering
Leidingwerk - Koppelingen, fittingen, flenzen - Kunststof fittingen, flenzen
Pompen - Componenten, toebehoor - Filters voor pompen
Filteren, scheiden - Gas-vloeibaar scheiding, Ontgassing - Doorstroomafscheiders
Procesbesturing, instrumentatie - Meters, sensoren, transmitters - Concentratie
Procesbesturing, instrumentatie - Meters, sensoren, transmitters - In-line refractometers
Procesbesturing, instrumentatie - Schakelaars - Doorstromingsschakelaars
Procesbesturing, instrumentatie - Schakelaars - Niveauschakelaars
Slangen - Siliconen slangen
Slangen - Toepassingen - Autoclaveerbare slangen
Slangen - Toepassingen - Slangen voor pompen
Slangen - Toepassingen - Voedingsmiddelenindustrieslangen
Slangen - Toepassingen - Ultrapure slangen
Slangen - Toepassingen - Farmaceutische slangen
Slangen - Componenten, hulpmiddelen - Slangverbindingen
Slangen - Componenten, hulpmiddelen - Slangenwelders, slangensealers
Procesbesturing, instrumentatie - Transmitters
Procesbesturing, instrumentatie - Omvormers
Filteren, scheiden - Vast-vloeibaar scheiding - Filtreren, Filtratie - Microfiltratie
Kleppen, Kranen, Afsluiters - Toebehoor - Monstername afsluiters
Opslagsystemen - Tanks - Overdrukbeveiliging
Opslagsystemen - Tanks - Onderdrukbeveiliging
Veiligheid - Brand en explosiebeheersing - Breekplateninspectie
Veiligheid - Brand en explosiebeheersing - Breekplaatdetectie
Veiligheid - Overdrukbeveiliging
Doseren, Meten, Wegen - Componenten, hulpmiddelen - Displays
Pompen - Specialiteiten - Single use pompen
Slangen - Single use slangen

Artikelen

‘Parate kennis is heel belangrijk’ Michiel Jansen
‘Parate kennis is heel belangrijk’
Michiel Jansen Investeren in kennis, daar draait het om in deze tijd volgens Michiel Jansen, nu één jaar algemeen directeur bij Hitma. “Want de markt verwacht dat we steeds meer kennis in huis hebben, zowel op het vlak van hoogwaardige producten als de technische ondersteuning die daarbij hoort.”
Michiel Jansen volgde per 1 maart 2018 Robert Timmer op als algemeen directeur bij de Hitma Groep. Na elf jaar keerde Jansen terug op het vertrouwde nest. Na zijn studie aan de Haagse ‘University of Applied Sciences’ begon hij in 1996 zijn carrière bij Hitma als sales engineer in de binnendienst van de filtratiedivisie. Hij klom op tot sales teammanager en maakte in 2007 de overstap naar Pall Life Sciences, een in filtratie-, scheidings- en zuiveringsoplossingen gespecialiseerd wereldconcern. Daar schopte hij het tot verkoopdirecteur voor de Benelux. In maart 2018 haalde Timmer hem dus weer binnen, zodat Timmer zijn handen vrij kreeg om zich volledig te richten op zijn directeurschap van Indutrade Benelux, de technische bedrijvengroep waar Hitma bij hoort, en Jansen de belangrijke taak kreeg om de Hitma bv’s tot een coherenter geheel te smeden en de kennisbasis van het bedrijf verder te versterken. Jansen: “In de loop van dit jaar zullen we teruggaan van drie directeuren naar één. Zo kunnen we meer als één organisatie naar buiten treden. Ook gaan we werken met kleinere teams, waar we door directere coaching meer persoonlijke aandacht kunnen geven aan onze mensen en meer kunnen investeren in hun ontwikkeling. Dat past bij hoe we werken en de markt benaderen. Specialisme zit in onze bedrijfscultuur. Daar is in de tien jaar dat ik weg was niets aan veranderd. De markt vereist wel dat je als bedrijf steeds meer kennis in huis hebt, zowel op technologieniveau als de ondersteuning die daarbij hoort.”
Fluids Processing 2019-2, p.12

Insights

Vier essentiële punten bij monstername voedingsindustrie Anne Marijke Zwarts
Vier essentiële punten bij monstername voedingsindustrie
Anne Marijke Zwarts Monstername binnen voedingsmiddelenprocessen is een vak apart en verschilt per applicatie. Toch zijn er 4 punten die altijd gelden wanneer je een monsternamepunt gaat plaatsen. 1. Locatie De plek van het monsternamepunt is essentieel. Zo kan de hoek waarin je een poedermonster neemt al bepalend zijn voor de representativiteit. Doodlopende leidingen genereren altijd een dode hoek waardoor je of veel verlies hebt of een monster krijgt dat nog van een oude batch kan zijn. 2. Tussendoor reinigen Wanneer je uit een batch of uit een continue lijn meerdere monsters neemt, is het belangrijk dat je het monsternamepunt tussendoor kunt reinigen. Zo voorkom je crosscontaminatie met product van bijvoorbeeld een uur geleden én je gaat contaminatie van buitenaf tegen. In het geval van poedermonstername kun je bijvoorbeeld de schroef tegen de klok in laten draaien na het bemonsteren. Hierdoor leegt de schroef zich en kan er geen contaminatie ontstaan. Bij vloeistofmonstername
26-02-2019  |  577x  | 
Vergeten rubbers
Vergeten rubbers
Veel installaties in de voedingsmiddelenindustrie zijn van roestvrijstaal. Om ervoor te zorgen dat deze processystemen volledig lekvrij zijn, wordt er vaak op bepaalde punten gebruik gemaakt van rubberen pakkingen. En over die pakkingen wil ik in dit expertartikel hebben. Ik kom bij diverse voedingsmiddelenbedrijven over de vloer die hun ‘rubbers’ goed onder controle hebben. Ze hebben keurig in kaart gebracht waar de pakkingen in het processysteem zitten en wanneer ze vervangen moeten worden. Maar ik kom ook regelmatig ‘verloren plekjes’ tegen. Bij verloren plekjes in een proces denk je misschien aan de plekken waar procesoperators en andere medewerkers voor hun dagelijkse werkzaamheden niet hoeven te komen, bijvoorbeeld boven op een tank of ergens achter weggestopt. Toch zijn dit niet de locaties die ik bedoel. Mij gaat het om de plekken en holtes die zijn opgevuld met pakkingen. Van sommige pakkingen is het bekend dat ze er zitten en dat ze vervangen moeten
04-02-2019  |  1435x  | 
Mechanische versus niet-mechanische flowmeters Ronald Vonk, Specialist procesinstrumentatie bij Hitma
Mechanische versus niet-mechanische flowmeters
Ronald Vonk, Specialist procesinstrumentatie bij Hitma Insteekdebietmeters zijn een uitstekend alternatief voor in-line debietmeters. Ze zijn goedkoper en je kunt ze eenvoudiger installeren. Maar hoe weet je welk type insteek-flowmeter je het beste kunt kiezen? Er zijn twee soorten debietmeters die je invoegt in een leiding: mechanische en niet-mechanische. Het verschil zit in de manier waarop ze doorstroming meten. Mechanische insteekdebietmeters meten vloeistofstromen met een rotor, waaier of turbine. Het functioneren is afhankelijk van de constante beweging van die rotor, waaier of turbine. Als deze niet correct roteert, wordt de stroom niet nauwkeurig gemeten. Dit kan leiden tot hogere kosten en meetfouten. Een niet-mechanische in-line (elektro)magnetische debietmeter kan dan uitkomst bieden. Elektromagnetische flowmeters berekenen doorstroming met een elektrodesensor die geïnduceerde spanning meet en converteert naar snelheid en stroomsnelheid. Deze debietmeters vragen minimaal onderhoud en hebben door het ontbreken
04-12-2018  |  1400x  | 
Laat meer zien

Kennisbijdragen

Condensatieproblemen bij ultrasone sensoren
Condensatieproblemen bij ultrasone sensoren
Condensatie is de meest voorkomende variabele bij het meten van een vloeistofniveau met behulp van ultrasone sensoren. En condensatie is zeker iets om serieus rekening mee te houden, want het verslechtert de meetbetrouwbaarheid van specifieke ultrasone sensoren. Veel gebruikers kiezen daarom voor duurdere radarsensoren om condensatieproblemen aan te pakken. Begrijpelijk, maar dat is tegenwoordig gelukkig niet meer nodig door de ontwikkeling van reflectie ultrasone sensoren. Hoe beïnvloedt condensatie de functie van gangbare ultrasone sensoren? Ultrasoon sensoren werken met behulp van geluidsgolven op frequenties hoger dan waarneembaar voor het menselijk oor. Wanneer druppeltjes zich vormen op een standaard horizontale ultrasone transmitter, dan verzwakken ze het akoestische signaal met 50% of meer. Verzwakte signalen door condensatie Deze verzwakte akoestische signalen zijn van invloed op de betrouwbaarheid van traditionele ultrasone sensoren. Naarmate
05-03-2019  |  404x  | 
Vernieuwde richtlijn drukapparatuur van kracht
Vernieuwde richtlijn drukapparatuur van kracht
De Richtlijn Drukapparatuur (97/23/EG), kortweg PED is een Europese richtlijn m.b.t. de eisen die worden gesteld aan drukapparatuur. In Nederland is deze richtlijn sinds 2008 de wettelijke opvolger van de Stoomwet, die dateert uit 1953. Sinds 2016 is de vernieuwde versie van deze richtlijn van kracht. Deze geldt voor: - Drukvaten met een inwendige overdruk boven 0.5 bar - Stoomketels - Buizen en pijpen voor transport van vloeistoffen en gassen met een overdruk boven 0.5 bar Voor veerveiligheden is deze richtlijn van belang en daarom wil ik je er het een en ander over uitleggen. De nieuwe Richtlijn Drukapparatuur (2014/68/EU) die is gepubliceerd op 27 juni ’14 is gefaseerd uitgevoerd. Sinds 19 juli ’16 is deze richtlijn officieel van toepassing en ik merk dat de overgangsperiode nu echt in de laatste fase terecht is gekomen. Des te belangrijker om nog een keertje goed uit te leggen wat deze nieuwe richtlijn nu precies betekent. De overeenkomsten tussen de
22-10-2018  |  1504x  | 
Hoe werkt een magnetostrictieve niveautransmitter?
Hoe werkt een magnetostrictieve niveautransmitter?
Magnetostrictieve niveautransmitters gebruiken opwaartse kracht, magnetisme en elektronica om nauwkeurig niveau te meten van diverse soorten vloeistoffen, zoals grensvlak en onoplosbare vloeistoffen met een twee vlotterontwerp. In een magnetostrictieve niveautransmitter zit een vlotter die speciaal is geselecteerd voor de specifieke vloeistofdichtheid. De vlotter is op zo’n manier aan de niveautransmitter-stem gemonteerd dat de vlotter op en neer kan bewegen met het vloeistofniveau. De vlotter is voorzien van een magneet. Om de positie van de vlotter te weten stuurt de magnetostrictieve niveautransmitter-elektronica een korte stroompuls naar de sensor in de stem met een specifieke frequentie. Hierdoor wordt een magnetisch veld opwekt langs de gehele stem. Dit magnetisch veld reageert direct met het magnetisch veld wat gegenereerd wordt door de magneet in de vlotter. Het algemene effect is dat tijdens deze korte periode de stroompuls aanwezig is, er een torsiepuls
13-01-2017  |  6794x  | 
Laat meer zien

Productnieuws

Barksdale 3000- serieschakelaars en sensoren met IO-Link Uitbreiding met IO-Link communicatietool
Barksdale 3000- serieschakelaars en sensoren met IO-Link
Uitbreiding met IO-Link communicatietool Hitma Instrumentatie maakt bekend dat de industriële meet- en regelcomponenten uit de succesvolle Barksdale 3000-serie op korte termijn worden uitgebreid met het IO-Link communicatieprotocol. De BPS3000, een elektronische drukschakelaar met een 4-cijferig display, wordt als eerste uitgerust met IO-Link protocol. Later volgen andere producten uit de Barksdale 3000-serie, die naast druksensoren ook temperatuur- en niveausensoren omvat. Onderhoud voorspellen IO-Link is een digitaal serieel communicatieprotocol dat wordt gebruikt om digitale sensoren en regelaars op elkaar aan te sluiten. Met dit digitale signaal worden naast de procesgegevens ook statussen en service-informatie uitgewisseld. Deze extra gegevens maken regelingen slimmer en efficiënter waardoor er bijvoorbeeld onderhoudsdiagnoses worden gedaan en reparaties kunnen worden voorspeld. De IO-Link-technologie voldoet aan de internationale IEC 61131-9 richtlijn en communiceert dan ook met alle types IO-link
14-03-2019  |  410x  | 
Handle-Tech tilhulpmiddel Voor het veilig tillen van slangen en buizen
Handle-Tech tilhulpmiddel
Voor het veilig tillen van slangen en buizen Hitma brengt sinds kort de Handle-Tech op de markt. De Handle-Tech is een ergonomisch hulpmiddel om slangen, pijpen en buizen veiliger en handiger te tillen. Deze tilhulp helpt bij het voorkomen van rugklachten. Geïnteresseerden kunnen de Handle-Tech nu zelf uitproberen. Ergonomisch tilhulpmiddel Fysieke belasting door het tillen van slangen, pijpen en buizen komt veel voor in de industrie- en transportsector. De Handle-Tech vermindert deze belasting aanzienlijk en maakt het tillen makkelijker. De lichtgewicht Handle-Tech is vervaardigd van glasvezel versterkt Nylon en verkrijgbaar in de maten 2 tot 10 inch. Werking Handle-Tech De Handle-Tech is eenvoudig in gebruik. De tilhulp wordt in één vloeiende beweging om een slang, buis of pijp geklemd, waardoor er als het ware een handvat aan de slang of pijp ontstaat. Vervolgens kan men de slang, buis of pijp dragen als een tas. Hierdoor worden schouders, armen en rug minder belast. Ook pijpen die heet, vuil of
24-07-2018  |  2323x  |   | 
Nieuwe Keofitt-monsternamekraan geïnspireerd op Ali Baba Gepatenteerd ontwerp
Nieuwe Keofitt-monsternamekraan geïnspireerd op Ali Baba
Gepatenteerd ontwerp Het sprookje over Ali Baba en de 40 rovers inspireerde fabrikant Keofitt bij het ontwikkelen van een nieuwe stoomsteriliseerbare monsternamekraan voor steriele monstername in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Hun nieuwe gepatenteerde afsluiter heet, heel toepasselijk, ‘Sesame’ en maakt gebruik van een unieke afsluittechniek. De nieuwe monsternamekraan voor steriele monstername is verkrijgbaar via monstername.nl. Stoomsteriliseerbare monsternamekraan Stel dat een piepkleine Ali Baba in een conventionele stoomsteriliseerbare monsternamekraan zou zitten. Hij zou dan een permanent geopende stoom-inlaat zien. Zelfs tijdens de monstername. Als we Ali Baba in de nieuwe SesameTM zetten, dan zou de stoom-inlaat volledig onzichtbaar zijn tijdens het monsternameproces. Precies zoals de hermetisch afgesloten ingang van de grot vol schatten uit het bekende sprookje onzichtbaar was. 3 voordelen van de nieuwe Keofitt Sesame-monsternamekraan Waarom is de nieuwe afsluittechniek
22-06-2016  |  4893x  |   | 
Laat meer zien
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
MAGAZINE
Abonneren
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenLogin controlpanel