FluidsProcessing.nl NL
Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Meld u nu aan voor onze maandelijkse nieuwsbrief.
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

     

Productbeschrijving
15-02-2018  |  1436x
Deel dit bericht

Verouderingsgevoelig product doseren in een extrusieproces

R&D doseeroplossing voor uiteenlopende viscositeiten

Een gebruiker van een suurDOSģ multi-channel doseersysteem dat ingezet wordt op diverse productielijnen in Europa, AziŽ en Amerika, wilde zijn doseerunit voor R&D moderniseren en aanpassen aan de laatste veiligheidseisen. Gebaseerd op de ervaringen in productie, heeft Suurmond een specifiek single-channel doseersysteem ontworpen, compleet met besturing en datalogging.

De uitdaging
Het doseersysteem doseert verouderingsgevoelig product in een extrusieproces en moet derhalve uitgerust worden met de noodzakelijke voorzieningen om het verouderingsproces te vertragen c.q. voorkomen. De doseerunit wordt ingezet op een R&D afdeling waar producten gedoseerd worden met diverse viscositeiten.

Onze oplossing
De suurDOSģ unit wordt uitgevoerd met twee voorraadvaten die compleet verwarmd worden. De vaten zijn voorzien van een stikstofdeken om vroegtijdige veroudering van het product te voorkomen.

Veiligheidsdeksel met kijkgat
De vaten kunnen via een speciaal veiligheidsdeksel eenvoudig gevuld worden met ongesmolten product. Dit deksel is voorzien van een kijkgat dat uitsluitend geopend kan worden nadat de stikstofleiding is afgekoppeld.

Het ongesmolten product wordt door middel van de elektrische verwarming in het vat opgesmolten. Een roerwerk, dat automatisch start indien het product een bepaalde temperatuur heeft bereikt, zorgt voor een homogene temperatuurverdeling van het product in het vat.

Brede range viscositeiten
De doseerunit is uitgevoerd met een overbemeten coriolis flowmeter zodat producten met een brede range aan viscositeiten gedoseerd kunnen worden. Het nadeel hiervan is wel dat de doseernauwkeurigheid beperkt wordt tot < 1%, vooral bij een lage flow. Dit is een concessie die de klant bewust geaccepteerd heeft.

Het resultaat
De doseerunit zorgt ervoor dat verder onderzoek naar de invloeden van additieven in het extrusieproces in de R&D afdeling van de klant nog nauwkeuriger uitgevoerd kan worden. De uitgebreide datalogging die in het besturingssysteem is ingebouwd zorgt voor een eenvoudige opvolging en analyse van de resultaten.

Bijzonderheden:
ē Stikstof deken
ē Schakelbare voorraadvaten
ē Elektrische verwarming
ē Roerwerken voor homogene verwarming
 

Bedrijfsinformatie

Gerelateerde beurs

Gerelateerde berichten

Pulsatievrij en nauwkeurig doseren met tandwielpompen Perfect voor chemische processen
Pulsatievrij en nauwkeurig doseren met tandwielpompen
Perfect voor chemische processen Tandwielpompen zijn de beste oplossing voor chemische processen waar een betrouwbare, pulsatievrije en zeer nauwkeurige dosering absoluut onmisbaar is! Chemische bedrijven bereiken steeds meer succes met de productie van speciale chemicaliŽn en polymeren. Voor de productie hiervan is het nauwkeurig doseren van additieven vaak essentieel. Tandwielpompen met hoge volumetrische efficiŽntie zijn ideaal vanwege hun lage speling en/of hoge snelheid. Zelfs voor laag viskeuze producten zoals oplosmiddelen, alcohol of vloeibaar gas kunnen tandwielpompen ingezet worden. VariŽrend van 30ml/u tot 2400 l/min. De uitvoering van de pomp wordt niet alleen aan de chemische eigenschappen van het gedoseerde product aangepast maar ook aan procesdata zoals viscositeit en bedrijfstemperatuur. Dit resulteert in een onderhoudsvriendelijke en betrouwbare doseeroplossing en een nauwkeurig proces! Suurmond levert tandwielpompen van toonaangevende fabrikanten zoals Maag Pump Systems,
02-12-2016  |  3018x  |  Kort nieuws  |   | 
Van batch- naar continuproces met suurDOS Waarom stoppen als je ook důůr kunt gaan?!
Van batch- naar continuproces met suurDOS
Waarom stoppen als je ook důůr kunt gaan?! Het doseren van speciale additieven aan een chemisch productieproces vereist een nauwkeurige en betrouwbare doseerinstallatie. Suurmond ontwikkelde hiervoor de suurDOS. Een compleet systeem dat bij een klant in de chemische industrie een oplossing bood voor zowel optredende lekkages als voor de nadelen van een batchgewijs doseerproces. In de chemische industrie is het samenvoegen en mengen van verschillende stoffen aan de orde van de dag. Om de bijbehorende processen veilig en efficiŽnt te laten verlopen is het van belang dat de stoffen op het juiste moment en in de juiste hoeveelheid worden gedoseerd. Batchproces en lekkage Bij ťťn van onze klanten, die actief is in de chemische sector, bestonden verschillende problemen bij juist deze doseerprocessen. Zo werkte dit bedrijf voor het doseren van additieven in een productieproces, met een zuigerpomp voorzien van een reservoir; een systeem dat te vergelijken is met een grote injectiespuit die langzaam wordt leeggedrukt.
02-02-2017  |  4038x  |  Productnieuws  | 
Suurmond ontwikkelt testunit voor hars Voor onderzoek naar de stabiliteit van een bepaalde harssoort
Suurmond ontwikkelt testunit voor hars
Voor onderzoek naar de stabiliteit van een bepaalde harssoort Als wereldwijde speler op het vlak van het verwerken van industriŽle lijmen voor etikettering, investeert onze klant voortdurend in het verbeteren en optimaliseren van haar producten. Voor onderzoek naar de stabiliteit van een bepaalde harssoort informeerde het bedrijf bij Suurmond naar de mogelijkheden voor een testunit. Suurmond ontwikkelde deze vanaf scratch en leverde een gebruikersvriendelijk suurDOSģ systeem dat zowel manueel, semi-automatisch als volledig automatisch kan draaien. IndustriŽle lijmen voor etikettering worden binnen een zeer breed bereik toegepast; variŽrend van de lucht- en ruimtevaartindustrie tot aan de stickers die op levensmiddelen worden aangebracht. Rondpompen en doseren Voor de diverse lijmsoorten die het bedrijf verwerkt, wilde het bedrijf onderzoek doen naar de stabiliteit van de hierin toegepaste harsen. Speciaal voor dit onderzoek ontwikkelden de engineers van Suurmond een suurDOSģ SINGLE installatie voor ťťn vloeistof.
02-02-2018  |  1313x  |  Productnieuws  | 
Doseersysteem voor brede range viscositeiten Nauwkeurig additieven doseren in een compoundingproces
Doseersysteem voor brede range viscositeiten
Nauwkeurig additieven doseren in een compoundingproces Op basis van uitstekende relaties met DSM Engineering Plastics in Emmen, kreeg Suurmond de opdracht om voor een productielocatie in China een vloeistofdoseersysteem te ontwikkelen. Daarbij was het een uitdaging om de brede range aan viscositeiten te verwerken bij een relatief hoge druk ťn met een dito nauwkeurigheid. DSM Plastics is internationaal gezien marktleider in de ontwikkeling, productie en levering van hoogwaardige thermoplastische kunststoffen. Hiertoe beschikt het bedrijf over een R&D afdeling in Geleen en productielocaties in onder meer Nederland, BelgiŽ, China, India en de Verenigde Staten. Vloeistofdosering in China Onder andere de productielocatie in China had behoefte aan een hoognauwkeurige vloeistofdoseerunit. Hiermee worden kleine hoeveelheden additieven toegevoegd aan een compoundingsproces dat zich voltrekt in een mengextruder. Daarbij was het niet alleen noodzakelijk om nauwkeurig te kunnen doseren maar lagen er bovendien flinke eisen
15-02-2018  |  996x  |  Kort nieuws  | 
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenInloggen controlpanel